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一種彈簧的制作方法

文章來源: 上精工 閱讀量:1855 發(fā)表時(shí)間:2022-12-27 15:50:52

背景技術(shù):


  彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件,用以控制機(jī)械的運(yùn)動(dòng)、緩和沖擊或震動(dòng)、貯蓄能量、測(cè)量力的大小等,廣泛用于機(jī)器、儀表中。然而,彈簧在壓縮的過程中,使用時(shí)間長(zhǎng)了之后彈性力相對(duì)減弱;另外,目前的彈簧的彈簧鋼絲兩端均連接有焊板用于與外界機(jī)械零件固定連接,但是彈簧鋼絲與焊板焊接時(shí),其焊接精度低,影響產(chǎn)品質(zhì)量。


  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:


  本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種彈簧,結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)巧妙,利用在彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個(gè)彈性凸粒,多個(gè)彈性凸粒與彈簧鋼絲相互抵接,提高彈簧鋼絲被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力,延長(zhǎng)使用壽命;另外,在將彈簧鋼絲的兩端與連接焊板焊接前,先將彈性定位球體塞入所述球形凹腔內(nèi)對(duì)彈簧鋼絲的兩端進(jìn)行定位,然后再進(jìn)行焊接,保證彈簧鋼絲與連接焊板的焊接精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。


  為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:


  本實(shí)用新型提供的一種彈簧,包括彈簧本體,彈簧本體由彈簧鋼絲螺旋環(huán)繞而成,還包括位于彈簧本體兩端的連接焊板,彈簧鋼絲的兩端均設(shè)置有彈性定位球體,所述連接焊板靠近彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體的球形凹腔,彈簧鋼絲的兩端均與連接焊板焊接;所述彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個(gè)彈性凸粒。


  其中,所述連接焊板遠(yuǎn)離所述彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有定位柱。


  優(yōu)選地,所述定位柱的數(shù)量為兩個(gè)。


  其中,所述連接焊板的兩側(cè)均設(shè)置有手柄。


  其中,所述手柄上設(shè)置有防滑紋。


  本實(shí)用新型的有益效果:


  本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)巧妙,利用在彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個(gè)彈性凸粒,多個(gè)彈性凸粒與彈簧鋼絲相互抵接,提高彈簧鋼絲被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力,延長(zhǎng)使用壽命;另外,在將彈簧鋼絲的兩端與連接焊板焊接前,先將彈性定位球體塞入所述球形凹腔內(nèi)對(duì)彈簧鋼絲的兩端進(jìn)行定位,然后再進(jìn)行焊接,保證彈簧鋼絲與連接焊板的焊接精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。


  附圖說明


  圖1為本實(shí)用新型的一種彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。


  圖2為本實(shí)用新型的一種彈簧的結(jié)構(gòu)分解圖。


  在圖1至圖2中的附圖標(biāo)記包括:


  1—彈簧本體2—彈簧鋼絲3—連接焊板


  4—彈性定位球體5—球形凹腔6—彈性凸粒


  7—定位柱8—手柄。


  具體實(shí)施方式


  為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。


  一種彈簧,如圖1至圖2所示,包括彈簧本體1,彈簧本體1由彈簧鋼絲2螺旋環(huán)繞而成,還包括位于彈簧本體1兩端的連接焊板3,彈簧鋼絲2的兩端均設(shè)置有彈性定位球體4,所述連接焊板3靠近彈簧鋼絲2的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體4的球形凹腔5,彈簧鋼絲2的兩端均與連接焊板3焊接;所述彈簧鋼絲2等間隔設(shè)置有多個(gè)彈性凸粒6。具體地,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)巧妙,利用在彈簧鋼絲2等間隔設(shè)置有多個(gè)彈性凸粒6,多個(gè)彈性凸粒6與彈簧鋼絲2相互抵接,提高彈簧鋼絲2被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力,延長(zhǎng)使用壽命;另外,在將彈簧鋼絲2的兩端與連接焊板3焊接前,先將彈性定位球體4塞入所述球形凹腔5內(nèi)對(duì)彈簧鋼絲2的兩端進(jìn)行定位,然后再進(jìn)行焊接,保證彈簧鋼絲2與連接焊板3的焊接精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量;其中,彈性凸粒6和彈性定位球體4均可為彈性塑膠體或者彈性橡膠,所述球形凹腔5設(shè)置有用于供彈性定位球體4塞入的開口,所述開口的直徑小于所述彈性定位球體4的直徑。


  本實(shí)施例所述的一種彈簧,所述連接焊板3遠(yuǎn)離所述彈簧鋼絲2的一端均設(shè)置有定位柱7;所述定位柱7的數(shù)量為兩個(gè)。具體地,利用定位柱7的設(shè)置可以通過定位柱7與外界機(jī)械零件的定位孔精確對(duì)位插入后再進(jìn)行再將連接焊板3與機(jī)械零件焊接,提高焊接精確性,保證產(chǎn)品的工作可靠性,進(jìn)一步地,定位柱7的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),提高定位效果。


  本實(shí)施例所述的一種彈簧,所述連接焊板3的兩側(cè)均設(shè)置有手柄8;所述手柄8上設(shè)置有防滑紋。具體地,手柄8的設(shè)置便于操作人員進(jìn)行抓取,避免所述連接焊板3焊接時(shí)發(fā)熱燙傷人手,進(jìn)一步的,設(shè)置有防滑紋,防止操作人員手滑,提高工作安全性和可靠性;另外,連接焊板3的兩側(cè)均設(shè)置有手柄8方便操作人員從不同的角度抓拿。


  以上所述,僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。


  技術(shù)特征:


  1.一種彈簧,包括彈簧本體,彈簧本體由彈簧鋼絲螺旋環(huán)繞而成,其特征在于:還包括位于彈簧本體兩端的連接焊板,彈簧鋼絲的兩端均設(shè)置有彈性定位球體,所述連接焊板靠近彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體的球形凹腔,彈簧鋼絲的兩端均與連接焊板焊接;所述彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個(gè)彈性凸粒。


  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧,其特征在于:所述連接焊板遠(yuǎn)離所述彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有定位柱。


  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧,其特征在于:所述定位柱的數(shù)量為兩個(gè)。


  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧,其特征在于:所述連接焊板的兩側(cè)均設(shè)置有手柄。


  5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彈簧,其特征在于:所述手柄上設(shè)置有防滑紋。


  技術(shù)總結(jié)


  本實(shí)用新型涉及彈簧結(jié)構(gòu)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種彈簧,其包括彈簧本體,彈簧本體由彈簧鋼絲螺旋環(huán)繞而成,還包括位于彈簧本體兩端的連接焊板,彈簧鋼絲的兩端均設(shè)置有彈性定位球體,連接焊板靠近彈簧鋼絲的一端均設(shè)置有用于裝設(shè)所述彈性定位球體的球形凹腔,彈簧鋼絲的兩端均與連接焊板焊接;所述彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個(gè)彈性凸粒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,利用在彈簧鋼絲等間隔設(shè)置有多個(gè)彈性凸粒,多個(gè)彈性凸粒與彈簧鋼絲相互抵接,提高彈簧鋼絲被壓縮后的彈力以及恢復(fù)力,延長(zhǎng)使用壽命;另外,在將彈簧鋼絲的兩端與連接焊板焊接前,先對(duì)彈簧鋼絲的兩端進(jìn)行定位,然后再進(jìn)行焊接,保證彈簧鋼絲與連接焊板的焊接精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。


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